芯轴在设备上的使用是比较广泛的，想要提高芯轴生产的产量问题，那么就需要在芯轴加工手段上面下手。想要制作一个好的芯轴就要先从胚料的选择入手，要针对不同的轴胚使用相应的调质、回火等热处理工序。芯轴的设计制造要多考虑产品质量的稳定性进而型号适应性，结构工艺合理性。但是从目前情况来看，国内芯轴的研发技术还有待提高。

　　一个企业是否具备市场竞争力和技术先机性取决于企业的技术研究开发能力、企业的核心制造能力及市场推广能力。随着我国市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发将成为业内企业关注的焦点。了解国内外芯轴生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，是提高企业市场竞争力的重中之重。据了解目前国内的芯轴大部分仍依靠进口，单国内较大的集团公司，大约就有1/2的芯轴尚需从国外进口，每年需要花费的进口费用也是比较大的。质量差不稳定，售后服务跟不上，无法满足用户的需求，是目前国内研发技术存在的主要问题。

　　从上述文章介绍中大家能够大概轻蹙国内芯轴在发展的时候面临的问题，以及想要解决这些问题的话主要的手段还是要加强技术的创新。除此之外，在芯轴加工进程中，还需要在其他制造工序上进行改进，提高芯轴产品表面硬度等性能条件，芯轴厂家不要为了节省成本而在加工上偷工减料，这样的话是无法保障产品的销量的。