浅谈芯轴连铸辊加工优越性的表现

　　前面通过小编给大家的介绍，相信不少朋友已经掌握了解了平时在我们工业生产加工中各种加工技术及工艺的要求了吧，但是这些还是不够的，因为随着我们产品生产的需求，现在我们有了很多更加先进的生产技术，尤其是芯轴连铸辊加工，因为先进的技术使得芯轴连铸辊加工变的更加节能绿色，下面大家就了解下芯轴连铸辊加工有哪些优越性吧。

　　由于芯轴连铸辊可以省去初轧开坯工序，不仅节约了均热炉加热的能耗，而且也缩短了从钢水到成坯的周期时间。近年来芯轴连铸辊的主要发展之一是浇铸接近成品断面尺寸铸坯的趋势，这将更会简化轧钢的工序。采用钢锭模浇铸从钢水到成坯的收得率大约是84～88%，而连铸约为95～96%，因此采用连铸工艺可节约金属7～12%，这是一个相当可观的数字。日本钢铁工业在世界上之所以有竞争力，其重要原因之一就是在钢铁工业中大规模采用连铸。对于成本昂贵的特别钢，不锈钢，采用连铸法进行浇铸，其经济价值就更大。据有关资料介绍，生产1吨连铸坯比模铸开坯省能627～1046KJ，相当于21.4～35.7kg标准煤，再加上提高成材率所节约的能耗大于100kg标准煤。按我国目前能耗水平测算，每吨连铸坯综合节能约为130kg标准煤。

　　看来我们还是非常有需要采用这种先进的加工工艺的，虽然我国的资源总量比较多，但是人均占有量非常的少，而且这些资源的开采力度非常的大，所以我们进行芯轴连铸辊加工时，还是尽量选择比较先进节能的加工技术，这样不仅节省我们的资源，还能起到一些的保护环境的作用，这是我们工业发展的需求，也是我们时代发展的需求。