深孔加工时孔径偏大的原因

　　现在在工业生产中，很多产品在进行生产时都需要进行一些加工，因而近些年来，越来越多的加工工艺出现在了市面上，这使得加工行业内的竞争力变得越发激烈。深孔加工就是现如今非常常见的一种加工工艺，在对产品进行深孔加工的时候，有时会因为一些原因造成孔径偏大的现象。那么是什么原因导致了这种现象的发生呢?其实出现这种情况的常见原因主要有三。

　　1.机床不稳定：在进行深孔加工时机床的稳定性对加工质量影响是非常大的，如果机床不稳定或者某些固件发生故障了可能会导致钻孔偏大，明显是在枪钻装夹位置或者轴承出现松动。

　　2.枪钻刀尖角度磨不到位：这个因素是在于操机师傅的经验，现在很多操机师傅只会开机不会磨刀，到时很多时候出现断刀崩刃，还会出现打的孔偏大的情况，由于刀尖未磨到位，刀尖与工件接触时产生震动导致钻孔过大或者直接断刀崩刃。

　　3.工件较硬或者有杂质：工件过硬钻孔时震动会比平常的大，而工件里面有杂质的话也可能会导致钻孔过大或者断刀崩刃。

　　在以上文章中为大家讲解的是一些深孔加工时出现孔径偏大现象的相关原因，相信大家在阅读文章之后也都有了一些了解了!在以上文章中为大家介绍的几种原因都是非常常见的，那么关于这个问题就为大家介绍到这里了。我们公司研究深孔加工工艺多年，对于这方面的知识也比较了解。如果您还有什么想要进行了解的，我们一些会精心为您服务。