深孔加工的钻头需要如何打磨

　　优良的辊轴产品都是通过合理的加工活动而来的，在钻孔加工中，连铸辊的应用也是少不了的。在钻孔过程中，钻头的好坏很大程度上影响着工程的进度，那么，钻头应该如何进行打磨呢?在打磨过程中，具体对钻头有哪些要求呢?常州恒明辊轴在胶辊的制作上有着丰富的经验，钻孔加工也是很常见的。下面就来为大家简单介绍下吧。

　　由于钻孔加工的尺寸精度要求较高，所以钻头的刃磨非常重要，尤其是后一次扩孔钻头的刃磨因此，深孔钻磨得好不好直接影响着后铰孔的尺寸精度和外表粗糙度。首先在打磨过程中，两主切削刃上修磨出锋角研磨出两边R0.2-0.5圆弧过度刃。钻头的高度一致，且两个过度刃相互对称。将油缸活塞杆的钻头前端棱边磨窄，散热条件。只保留0.1-0.2mm宽度，修磨长度为4-5mm以要求用320#以上油石研磨，减少棱边与孔壁的摩擦。还有就是修磨副切削刃、前刀面和后刀面。好400#以上，研磨各部位光洁度达到各支钻头的相关标准。

　　上文主要为大家介绍了深孔加工的钻头要求非常高，尺寸精度以及外表粗糙度都是需要满足的。如果大家对这方面的讯息感兴趣的话，或者相关购买钻孔的辊轴，不妨和我们进行联系，我们公司拥有丰富的产品供大家挑选。