我国的生产制造技术已经有了很大的进步，我们也由引进国外的加工制造设备到现在使用我国制造的设备，可见我国的生产制造方面的进步还是非常大的。一个设备在进行制造的时候需要使用的配件是非常多的，这也是为什么设备制造困难的原因。现在很多的设备在制造的时候可能都会需要使用到芯轴。单独的芯轴制作也需要花费较多的时间，感兴趣的读者们可以了解一下芯轴的加工工艺，对芯轴知识简单的普及一下。

　　一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等。

　　二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊

　　三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。

　　四、精车、粗磨：两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸。

　　五、动平衡、电镀、精磨：封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。

　　六、磨砂、精磨表面：用圆盘磨床磨砂芯轴，检验表面无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。

　　这些就是芯轴需要涉及到的一些加工工艺，每个加工工艺的存在都是提高芯轴可以带来的使用感受，需要芯轴厂家细细学习这些加工工艺要点。芯轴其实在生活中的使用是比较少的，它的价值主要在于工业生产方面，通过这篇文章的介绍读者们应该对芯轴也有了更加深入的了解了吧。如果您还想要了解芯轴的其他知识，或者是您想要在我们官网上购买芯轴产品的话，您可以直接拨打热线电话与客服进行联系，他们会基于您更加专业的帮助的。