连铸辊在加工中被损坏的几个原因

　　随着现代生产技术的飞速发展，越来越多的高科技产物投入到了使用中。这些科技的产物让我们的生产更加的便捷。说到这些科技产品，连铸辊等等都是技术发展的代表，它们的使用不仅可以为机械加工生产带去优良的保证，而且在改进整体的运用效益上有了质的飞跃。大家应该都是知道的如果我们在使用时不注意一些因素的话会导致连铸辊的损坏，那么损坏它的原因有什么呢?就让给我们一起了解一下吧。

　　1、辊面与高温铸坯接触，受到高温氧化、冷却水和连铸生产用的保护渣中的氟离子的腐蚀作用，引起连铸辊辊面氧化、腐蚀鳞皱脱落，使辊子外径减薄, 导致辊面磨损，甚至导致辊子报废。2、原材料质量的好坏是造成连铸辊损坏的原因之一，原材料中非金属夹杂物含量较多，锻造不当，调质处理温度过高或保温时间较长，形成魏氏组织，降低低了连铸辊的力学性能。3、堆焊材料的质量直接影响着连铸辊的工作质量，连铸辊若采用以碳作为固溶强化元素来提高堆焊层的硬度，由于碳在高温下极易与Cr形成Cr23C6金属间化合物，造成堆焊层尤其是搭接过渡区出现贫铬现象，易造成堆焊层晶间贫铬开裂损坏。

　　通过上文的简单讲述，相信大家对于连铸辊在加工中被损坏的几个原因已经有一些的了解了，在我们进行更多生产的时候希望大家能根据这些原因找到相应的解决方法。大家想要了解更多信息的话可以关注我们连铸辊厂家，相信大家会得到更多有用的信息。